2026财年，美国国防部对增材制造的拨款同比增长83%，达到33亿美元。与此同时，Stratasys宣布其合同制造业务Stratasys Direct被选入美国国防部发起的JAMA IV Pilot Parts Program，服务于美国空军和海军航空系统司令部，项目规模为“多百万美元”。

意味着一家商业级按需零件服务商，被正式纳入了面向批准与部署的官方资质化通道。此前，国防层面的增材制造多为概念验证或个案合作；而这次，合同制造商被放在了资质化、规模化的交付路径上。

Stratasys每年向国防行业出货超过100,000件零件，2025年来自航空与国防的营收实现两位数增长。 其生产的microvanes已应用于C-17机队，估算每年节省燃油约1400万美元。

但这次变化的真正价值，不在于一家企业获得合同，而在于它释放了一个信号：商业增材制造能力，正在被系统性纳入军事物流体系。

对中国从业者的启示：资质化不是“能打”，而是“能认证”

如果您的项目涉及军工、航空航天或高端制造，这次事件可以作为一个外部参考：

1. 军用资质化需要的不仅是设备，而是端到端的工艺控制、测试数据和可追溯的供应链管理。 打印只是其中一环，认证才是门槛。

2. 高性能材料的认证路径是关键缺口。 尤其是工程塑料、复合材料在极端环境下的长期性能验证，仍是难点。

3. 民参军或军民融合的商业模式，可以先验证小批量、关键备件的交付能力与质量管理体系。 从“能打”到“能认证”，需要的是可审计的质量体系。

光印达3D打印：商业能力进入官方通道，国产替代需要“可认证”的服务能力

作为深耕工业级3D打印领域近十年的服务商，光印达长期关注增材制造在高端制造与国防领域的应用路径。这次美国国防部的动作，验证了我们一直以来的判断：

真正的壁垒不在设备，而在“端到端”的工艺控制与可追溯的供应链管理。

Stratasys Direct能够进入JAMA IV，凭借的不是单一设备性能，而是其每年向国防行业出货超10万件零件所积累的一致性数据、工艺窗口和质量管理体系。这些才是军用资质化的核心门槛。

在国内，增材制造同样面临从“可用”到“可认证”的跨越。光印达在这条路上的实践包括：

• 持有ISO9001与AS9100航空质量体系认证，以工业级标准执行全流程质量控制

• 在汽车零部件、工装夹具、航天军工等领域积累了成熟的技术方案和工程经验

• 拥有多项FDM相关专利，专门解决高性能材料打印的翘曲控制、温度均匀性等核心难题

我们认为，国产替代的关键不是“打得出来”，而是“打得可认证、可追溯、可重复”。

【深圳光印达3D打印服务】

我们是谁？
深圳光印达机电设备有限公司——国家级高新技术企业、省级专精特新企业，专注大尺寸高性能塑料3D打印服务与工业级解决方案。

我们能做什么？
✅ 全链条服务：从设计优化、工艺验证到小批量生产，一站式交付
✅ 质量体系：ISO9001 + AS9100航空质量认证，全流程可追溯
✅ 技术覆盖：FDM大尺寸打印、高性能材料（PEEK/PEKK/Ultem）、工装夹具、终端部件

我们在哪？
深圳总部 + 西安全资子公司，服务全国。

一句话：从“能打”到“能认证”，光印达陪您走完最后一公里。