全球工业级金属与聚合物增材制造领导者EOS近期迎来双重里程碑：全球工业级3D打印机装机量突破5000台，并宣布投资300万美元扩建其位于美国德克萨斯州的生产与物流中心。此举旨在通过强化区域化组装、仓储及服务能力，更敏捷、高效地响应北美市场日益增长的高端制造需求，进一步巩固其在关键市场的领先地位。
一、战略投资：扩建德州基地，打造区域化服务核心
EOS此次300万美元的投资，主要集中于对其德克萨斯州中部工厂的产线重构与仓储扩容。升级后的基地将承担更核心的角色：
扩大区域化组装规模：新产线将提升包括 EOS M 290系列及EOS M 400-4在内的多款主流金属3D打印设备的本地化组装能力。这不仅缩短了向北美客户的交付周期，也增强了供应链的韧性。
完善配套能力：工厂新增了专用金属粉末处理区和内部机械加工车间，实现了从核心设备到关键工艺环节的更完整布局。同时，一座总面积达4万平方英尺的新建仓储设施将用于储备大量设备备件与成品，旨在显著提升售后支持与交付效率。
深化本土业务根基：此次扩建是EOS美国本土化战略的延续。此前，EOS已在德州开展了INTEGRA P 450聚合物系统量产、聚合物材料研发生产及EOS M 290系统组装等多个核心项目。北美区总裁格林·弗莱彻强调，此举是为了持续深耕需求旺盛的美国市场，并将增材制造视为未来美国制造业的关键引擎。
二、双重里程碑：认证突破与装机量见证行业影响力
在战略布局的同时，EOS在技术认证与市场普及层面也取得标志性成就：
航空认证取得关键突破：通过其合作的航空增材制造中心，EOS的金属3D打印技术成功纳入 EASA Part-21/G 认证的航空生产流程。该中心成为首家凭借此资质完成EOS技术认证的独立企业。这意味着使用EOS设备生产的航空零件（涵盖铝、钛、不锈钢等材料）可直接获得EASA Form 1适航证书，并交付维修商使用，极大简化了航空零部件的认证与供应路径。
全球装机量突破5000台：第5000台里程碑设备——一台EOS M 400-4系统落户于美国Keselowski Advanced Manufacturing公司。该公司作为由赛车手创立的先进制造企业，此次装机使其EOS设备保有量增至18台，成为美国本土利用增材制造进行产能扩张的典型案例，也印证了EOS设备在工业应用中的可靠性与广泛接受度。
光印达点评：
EOS的此次动态，清晰地勾勒出全球顶尖工业级增材制造厂商的发展脉络：从技术领先到深度本地化，再到构建认证壁垒。这对产业链上的所有参与者都具有重要启示：
本地化与服务响应成为竞争关键：在高端制造领域，贴近客户的本地化组装、仓储和快速服务响应能力，与技术参数本身同等重要。EOS在德州的投资，正是为了构建更短的“客户需求-交付服务”闭环，这已成为衡量一家工业级供应商综合实力的核心指标。
行业认证是打开高端市场的“通行证”：获得EASA等权威航空认证，不仅是对技术可靠性的最高背书，更是切入航空航天、医疗等严格监管行业的必需品。这标志着增材制造已从“可用的技术”全面进化为“可信的、合规的生产工艺”。
装机量是技术获得工业界认可的最终证明：5000台工业级设备的装机量，尤其是在Keselowski这类注重实际生产效益的制造企业中的重复购买，强有力地证明了EOS技术在实际工业生产环境中的稳定性、经济性与不可替代性。
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