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减轻重量、提高散热效率、实现复杂结构的制造以及缩短开发周期
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PETG 是当前非常热门的3D打印耗材之一,凭借其出色的强度、一定的柔韧性以及优于PLA的耐温性能而广受欢迎。
它打印起来相当顺手,在入门级、不带外壳的打印机上也能表现良好。对于需要比PLA具备更强抗断裂能力的实用部件来说,PETG 是非常理想的选择。凭借其综合机械性能,它已成功超越ABS,跃居市场第二大常用3D打印线材。
那么,PETG 究竟是什么?它最适合用在哪些地方?我们又该如何驾驭这种带点粘性的材料,打印出漂亮的成品呢?本文将解答这些问题,并深入探讨更多细节。
01、PETG 的本质 PETG 是聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯的简称。它与制造饮料瓶的PET材质相似,但通过添加乙二醇(Glycol)进行了改性,显著改善了挤出性能和打印表现。正是乙二醇的加入,使得PETG 的打印过程变得更为顺畅。
在机械性能方面,这种材料具备中等的耐热能力:在低蠕变条件下,其最高连续使用温度大约为45°C(具体数值取决于负载大小)。它还拥有中等的抗冲击性、中等的极限拉伸强度以及中等的弯曲能力。这些特性使其成为一种性能均衡的通用型材料。
此外,PETG 具有一定的吸湿倾向,会从环境中吸收水分,但它的吸湿程度可能不如尼龙等材料那么显著。
02、典型应用场景 PETG 非常适用于制作功能性原型或最终使用的零件,虽然它在某些极端性能上不如ABS,但其兼容的可打印性则是一大优势。例如,无需打印舱就能获得机械性能良好的PETG部件。 最后,PETG 通常被认为符合食品接触安全标准,但使用者仍需咨询具体制造商,确认其生产流程符合相关食品安全规范。若计划用PETG打印厨房用品,务必确保打印机、挤出系统和喷嘴(避免使用黄铜喷嘴)已经彻底清洁。
PETG 常被用于制作3D打印零件(尤其是开放式框架机型)、小型机器人组件以及各类夹具和支架。在这类功能性应用中,零件可能会经历稍高的环境温度,因此需要具备长期的低蠕变能力以维持其功能。
PETG 另一个吸引人的应用是打印高透明度的物件。由于原材料本身透明,可制造出具有光学清澈透明的零件。
03、常见打印问题及对策 使用PETG打印时,可能会遇到一些常见问题,需要针对性调整来解决。以下是一些可能的问题及其应对方法: ·拉丝 用户普遍反映PETG比其他线材更容易拉丝。吸湿性是原因之一,务必在打印前充分烘干线材以达到最佳状态。对于PETG,一个实用的参考是在65°C下烘干4-6小时。 为了彻底消除细微拉丝,通常需要更精确地优化PETG的回抽设置。如果所有调整尝试后仍有少量拉丝,或者时间紧迫,用热风枪处理最终成品也是去除细丝的有效方法。 ·层间粘合不良 过度的零件冷却或过低的打印温度都可能导致PETG出现层间粘合问题。 解决方法包括:降低冷却风扇转速或提高喷嘴温度以增强层间熔合。但请注意,这可能会牺牲一些悬垂打印质量或增加拉丝风险,关键在于找到平衡点。 另外,如果你的打印速度接近甚至超过了最大体积流量上限,可尝试降低打印速度。过高的速度可能导致线材在挤出前未能充分熔融,从而削弱层间结合力。
总结 PETG 凭借其强度、韧性、耐温性和相对易打印性,成为制作功能原型和实用零件的理想选择。 成功打印的关键在于:充分干燥线材、合理设置温度(尤其推荐使用全金属喉管)、精细控制冷却风扇、优化回抽设置、在PEI/玻璃热床上务必使用离型剂(如发胶/胶棒),以及了解其透明打印和食品接触安全的潜力与注意事项。 通过针对性调整参数和硬件,可以克服其易拉丝和层粘合挑战,充分发挥这种全能材料的优势。 如果您对3D打印感兴趣,欢迎联系我们光印达,咨询最新3D打印解决方案!